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一般认为筛分过程是一系列概率事件 ,即颗粒多次出现在筛面上 ,每次出现在筛面上都有一个已知的概率,即已知颗粒通过筛孔的概率 。因此,影响颗粒通过筛孔概率的因素也影响筛分性能 ,可以影响颗粒通过筛孔概率的因素有很多 。
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一、粒度。

当颗粒尺寸接近筛孔尺寸时,筛分效率明显下降。随着筛网附近颗粒比例的增加,总筛分效率明显降低 。近网颗粒的作用是多种多样的 ,因为这些颗粒往往会限制或堵塞筛网,从而减少筛网的有效筛分面积。这是闭路破碎过程中经常出现的筛分过程。在闭路过程中,筛孔附近的物料逐渐增多 ,筛分效率逐渐降低 。

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第二,进料速度。

筛分离度的分析原理是使用较低的进料速度和较长的筛分时间,可以达到几乎完全分离。在筛分实践中 ,考虑到经济成本,要求采用较高的进料速度,减少物料在筛面的停留时间 。在高进料速度下 ,在筛面上形成厚床 ,细颗粒必须通过厚床才有机会进一步通过筛面。最终的结果就是筛选效率的降低。对于任何分离操作,高产量和高效率往往是两个相互矛盾的要求 。为了得到最好的结果,必须综合考虑以上两个指标。
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第三 ,筛子的倾斜角度。

如果颗粒以小倾角接近筛孔,筛子看起来就像是下一场的有效孔径,筛孔附近的颗粒几乎无法通过 。筛面倾角影响颗粒进入筛孔的角度 。一些筛子利用这一功能来分离比筛孔更细的材料。筛的角度也影响颗粒沿筛面移动的速度 、在筛面上的停留时间和颗粒通过筛面的概率。
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四 。颗粒形状。

筛子上处理的大部分物料颗粒是非球形的。当球形粒子以等概率向各个方向通过时 ,网格附近形状不规则的粒子必然以某一方向通过网格 。细长颗粒和板状颗粒在一个方向上具有较小的横截面积,而在其他方向上具有较大的横截面积。因此,极不规则形状颗粒的筛选效率降低。

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动词 (verb的缩写)有效筛选区域 。

通过筛选的概率与屏幕有效筛选面积的百分比成正比。有效筛分面积是指筛孔面积与筛面总面积之比。物料占据的筛面越小 ,颗粒进入筛孔的概率越大 。有效筛分面积随着筛孔尺寸的减小而减小。因此,为了增加小孔筛孔直径的有效面积,需要使用细而脆的筛丝 ,但其筛网易磨损,处理量低。这也是细粒物料用分级机分级而不是细筛分级的原因 。
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不及物动词振动 。

为了将物料抛离筛面,要对筛进行振动 ,振动会使物料再次落回筛面 ,并沿筛面移动。适当的振动还能引起给料的分层,使细小颗粒穿过料层向下到达筛面,从而使大颗粒上升到顶部。分层可以增加筛子中间部分的通过率 。

七。湿气。

矿石的表面水分含量对筛分效率有明显的影响 ,这与粘土等粘性物料相同 。湿料难筛,不要筛湿料,以免堵塞筛网。这些措施还包括使用热覆盖物来打破筛网和材料之间的水的表面张力 ,使用球形板在筛网表面的下部产生附近的振动,或使用无阻塞筛网编织。湿筛可以有效地筛分250um甚至更细的材料 。粘附的煤泥可以从大的矿石颗粒上冲洗下来,因此矿浆流和冲洗水可以将筛子冲洗干净。

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